不懂就问网1.涂料使用注意事项
涂料使用注意事项
1.气候条件
(1)除了底材和前道漆的表面要清洁，干燥外，还要注意底材及空气湿度，以免底材的湿度影响涂料的附着力，一般说来，在85%的相对情况下，底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于5%的情况下进行施工，如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。在湿度高于85%时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85%，而当表 面受到雨水影响时，则不可进行涂装。避免漆膜泛白现象。
(2) 30℃以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，涂料内的溶剂在喷枪与被涂物面 之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能控制好枪距，同时尽可能垂直进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入适量的稀释剂进行稀释予以解决。
2.涂料的配制
因聚脂涂料系反应型涂料，固化剂与涂料液混合，搅拌均匀后，及开始进行化学反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装，已配好的涂料隔夜后，会因反应而导致粘度上升直至胶化而不能使用。
3.稀释剂的使用
稀释剂的使用应根据不同的涂装方式有所不同，具体的涂装方式可参考说明书，在喷涂的情况下，稀释剂可适作调整，但要注意黏度，不能过稀。
4.涂装的间隔
一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否
到了规定的涂装间隔时间，否则，就不能进行涂装。
5.涂膜的异常
在潮湿的天气涂装会出现针孔，小泡等异常，影响涂膜的防腐性能，应避免在潮湿天气施工若出现上述情况，则将漆膜小心打磨后重涂。
6.漆膜的完全固化
在漆膜表干和实干之后还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后，待漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。
7.涂装前的准备
(1) 涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。
(2) 涂装前应对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定涂装工具。
(3) 在涂装前必须将涂料搅拌到完全均匀，如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目的筛网过滤。
(4)如果调和比例错误，将会影响干燥性能和附着性能下降，严重的会导致起皱，漆膜发白脱层。交联固化型涂料，甲乙两组分混合后，需静止15—20分钟后方可使用，因此，应按涂装面积计算使用后再进行调配涂料。
(5) 涂料用量 涂装时涂料的实际用量，要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙状况如何等情况而定，相差很大。在估计涂料的实际耗用量之时，一般应该在理论使用量之外按材质不同所增加的用量有所不同而计算。
(6) 安全事项
1. 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼 镜。如涂料溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂。如涂料溅入眼睛内，应立即以清水至少冲洗10分钟。然后立即至医生处检查。
2. 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，直到工作处的通风得到改善后才可继续进行涂装。如因吸入过量的气体或漆雾而晕厥者，则应立即将其移到空气新鲜的地方，使其逐渐复原，但不要进行强迫运动。
2.涂料使用注意事项
涂料使用注意事项1.气候条件（1）除了底材和前道漆的表面要清洁，干燥外，还要注意底材及空气湿度，以免底材的湿度影响涂料的附着力，一般说来，在85%的相对情况下，底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于5%的情况下进行施工，如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。
在湿度高于85%时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85%，而当表 面受到雨水影响时，则不可进行涂装。避免漆膜泛白现象。
（2） 30℃以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，涂料内的溶剂在喷枪与被涂物面 之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能控制好枪距，同时尽可能垂直进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入适量的稀释剂进行稀释予以解决。
2.涂料的配制 因聚脂涂料系反应型涂料，固化剂与涂料液混合，搅拌均匀后，及开始进行化学反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装，已配好的涂料隔夜后，会因反应而导致粘度上升直至胶化而不能使用。3.稀释剂的使用稀释剂的使用应根据不同的涂装方式有所不同，具体的涂装方式可参考说明书，在喷涂的情况下，稀释剂可适作调整，但要注意黏度，不能过稀。
4.涂装的间隔一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否到了规定的涂装间隔时间，否则，就不能进行涂装。5.涂膜的异常在潮湿的天气涂装会出现针孔，小泡等异常，影响涂膜的防腐性能，应避免在潮湿天气施工若出现上述情况，则将漆膜小心打磨后重涂。
6.漆膜的完全固化在漆膜表干和实干之后还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后，待漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。7.涂装前的准备（1） 涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。
（2） 涂装前应对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定涂装工具。（3） 在涂装前必须将涂料搅拌到完全均匀，如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目的筛网过滤。
（4）如果调和比例错误，将会影响干燥性能和附着性能下降，严重的会导致起皱，漆膜发白脱层。交联固化型涂料，甲乙两组分混合后，需静止15—20分钟后方可使用，因此，应按涂装面积计算使用后再进行调配涂料。
（5） 涂料用量 涂装时涂料的实际用量，要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙状况如何等情况而定，相差很大。在估计涂料的实际耗用量之时，一般应该在理论使用量之外按材质不同所增加的用量有所不同而计算。
（6） 安全事项1. 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼 镜。如涂料溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂。
如涂料溅入眼睛内，应立即以清水至少冲洗10分钟。然后立即至医生处检查。
2. 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，直到工作处的通风得到改善后才可继续进行涂装。如因吸入过量的气体或漆雾而晕厥者，则应立即将其移到空气新鲜的地方，使其逐渐复原，但不要进行强迫运动。
3.使用涂料应该注意些什么事项才对
涂料使用注意事项1.气候条件（1）除了底材和前道漆的表面要清洁，干燥外，还要注意底材及空气湿度，以免底材的湿度影响涂料的附着力，一般说来，在85%的相对情况下，底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于5%的情况下进行施工，如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。
在湿度高于85%时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85%，而当表 面受到雨水影响时，则不可进行涂装。避免漆膜泛白现象。
（2） 30℃以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，涂料内的溶剂在喷枪与被涂物面 之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能控制好枪距，同时尽可能垂直进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入适量的稀释剂进行稀释予以解决。
2.涂料的配制因聚脂涂料系反应型涂料，固化剂与涂料液混合，搅拌均匀后，及开始进行化学反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装，已配好的涂料隔夜后，会因反应而导致粘度上升直至胶化而不能使用。3.稀释剂的使用稀释剂的使用应根据不同的涂装方式有所不同，具体的涂装方式可参考说明书，在喷涂的情况下，稀释剂可适作调整，但要注意黏度，不能过稀。
4.涂装的间隔一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否到了规定的涂装间隔时间，否则，就不能进行涂装。5.涂膜的异常在潮湿的天气涂装会出现针孔，小泡等异常，影响涂膜的防腐性能，应避免在潮湿天气施工若出现上述情况，则将漆膜小心打磨后重涂。
6.漆膜的完全固化在漆膜表干和实干之后还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后，待漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。7.涂装前的准备（1） 涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。
（2） 涂装前应对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定涂装工具。（3） 在涂装前必须将涂料搅拌到完全均匀，如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目的筛网过滤。
（4）如果调和比例错误，将会影响干燥性能和附着性能下降，严重的会导致起皱，漆膜发白脱层。交联固化型涂料，甲乙两组分混合后，需静止15—20分钟后方可使用，因此，应按涂装面积计算使用后再进行调配涂料。
（5） 涂料用量 涂装时涂料的实际用量，要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙状况如何等情况而定，相差很大。在估计涂料的实际耗用量之时，一般应该在理论使用量之外按材质不同所增加的用量有所不同而计算。
（6） 安全事项1. 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼 镜。如涂料溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂。
如涂料溅入眼睛内，应立即以清水至少冲洗10分钟。然后立即至医生处检查。
2. 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，直到工作处的通风得到改善后才可继续进行涂装。如因吸入过量的气体或漆雾而晕厥者，则应立即将其移到空气新鲜的地方，使其逐渐复原，但不要进行强迫运动。
4.涂料使用应注意哪些问题
首先要了解各种涂料的功能和成分，不同的用途应该选择不同的涂料，而不是所有的涂料都是价格越高越好，装修不同的地方也应选择不同的涂料，不要所有的地方都用一种。不科学使用涂料容易出现以下问题。
问题1涂层开裂、脱落
产生原因：涂层早期表现出像头发丝一样的裂纹，在后期就出现片状剥落，大多是使用了附着力和柔韧性很差的涂料、过分稀释或覆盖涂料、墙面或基层表面预处理不充分、涂膜老化后过度硬化和脆化。
业之峰装饰建议：用刮刀或钢丝刷除去已松动和剥落的涂料，打磨表面并修边。如果剥落发生在多道涂层上，必要时应使用耐水腻子。在重涂前要先上封闭底漆。使用优质的底漆和面漆能防止这类问题的复发。不要用水过度稀释涂料。
问题2出现霉斑
出现原因：在潮湿、见光少或阳光直射不到的地方（如浴室、厨房、洗衣房等）涂料或墙体表面上出现的黑色、灰色或褐色斑点。使用了劣质乳胶漆或涂装前，没有将基材或涂层上的霉斑清理干净。
业之峰装饰建议：在变色的地方滴几滴家用漂白剂，以检测霉菌是否存在。如果污点消失了，说明可能是霉菌。用稀释的家用漂白剂溶液（一份漂白剂对三份水）擦洗表面，以彻底清除霉菌，工作时戴橡胶手套和护目镜彻底冲洗。为避免墙面生霉，要使用正规厂家的优质乳胶漆，必要时用漂白剂/洗涤剂溶液清洗基层，并考虑在湿度高的区域安装排气扇。
问题3涂层起皱
出现原因：涂料涂刷时一次涂得太厚，漆膜表面变得粗糙、有皱纹。在非常热或湿冷的天气里涂刷，导致漆膜表层的干燥速度比底层快、将未固化的涂膜暴露在过度潮湿的环境中、在被污染的表面上涂刷（如有灰尘或油状物）。
业之峰装饰建议：刮除或打磨基材表面，以除去起皱的涂层。如果涂上了底漆，在涂装面漆前要确保底漆完全干燥。重新涂刷时（避免极端的温度和湿度），均匀地涂刷一层优质内墙涂料。
问题4涂层泛黄
出现原因：普通的涂料常常受到阳光曝晒，来自炉子、暖气、供热管道的上方或受其他物质污染之后，容易出现泛黄变色现象，这是由于紫外线老化和其他物质氧化作用的结果。
业之峰装饰建议：对于阳光强烈的照射或易受污染的地方，建议选用具有抗老化、耐晒的优质乳胶漆进行装饰。
5.涂料使用应注意哪些问题
涂料的性能和特点 1.性能 （1）遮盖力：遮盖力通常用能使规'定的黑白格掩'盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。
（2）涂抹附着力：表示涂膜与基层的粘合力。 （3）粘度：粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。
（4）细度：细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。 2.特点 （1）耐污染性 （2）耐久性：包括耐冻融、耐洗'刷性、耐老化性 （3）耐碱性：涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性。
（4）最低成膜温度：每种涂料都具有一个最低成膜温度，不同的涂料最低成膜温度不同。 （5） 耐高温性，涂料由原来的几十度发展到今天可以耐温到1800℃ZS，节能高的涂料。
6.溶剂型涂料使用的注意事项
注意事项 A. 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。
解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。
如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。 D. 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。
已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。 E. 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。
F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 安全防护措施 A. 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外； B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作； C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作； D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火； E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩； F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线； G. 向现场全部人员进行安全教育。